Mohou být dopravníkové řetězy použity v korozivním prostředí?

Dopravníky často pracují v náročných podmínkách prostředí, včetně prostředí s rizikem chemické kontaminace. Korozivní látky rychle degradují součásti řetězu, což způsobuje problémy s únavou v ohybu, zadření a poruchy v tahu. Při správném výběru materiálu a opatrnosti při údržbě se však řetězy osvědčují jako robustní i v nepřátelských korozních atmosférách.

Rizikové faktory koroze řetězu

Závažnost útoků na životní prostředí závisí na:

• Typ kontaminantu- Kyseliny, zásady, soli, oleje, vlhkost atd. uplatňují specifické mechanismy degradace.

• Úrovně koncentrace- Sloučeniny s vyšší čistotou urychlují korozi rychleji než zředěné směsi.

**• Teplota ** - Teplo urychluje chemické reakce urychlující kinetiku koroze.

• Doba vystavení- Více kontaktních hodin znamená větší akumulaci poškození korozí.

Boj proti korozi řetězu

Pečlivé řízení těchto klíčových aspektů zachovává integritu řetězce navzdory kontaminaci:

• Upgrade slitiny- Vybírejte řetězy s nerezovými nebo poniklovanými komponenty s vyšší odolností proti korozi.

• Ochranné nátěry- Keramické a polymerové povlaky poskytují extra obrannou bariéru stínící základní kov řetězu.

• Vylepšené těsnění- Dodatečná těsnění, články štítu a labyrintové konstrukce zabraňují pronikání chemikálií.

• Časté čištění- Pravidelné ruční čištění nebo čištění CIP od nahromaděných nečistot je nezbytné.

• Zavřete kontrolu- Často kontrolujte počáteční důlky a trhliny, které se mohou šířit mezi články.

**• Mazání ** - Kvalitní maziva vytlačují vlhkost a povrchové chemikálie v místech tření.

Díky proaktivní prevenci a reakci se dopravní řetězy ukázaly jako docela schopné zvládnout agresivní látky bez rychlého rozpadu. Specifikujte správné materiály konstrukce a rutiny údržby pro dané podmínky. Ani žíravá prostředí nezřetězí výrobu!